鉚足干勁 繪就生產經營新畫卷

        3月份，龍鋼公司軋鋼廠圍繞噸鋼成本再降50元目標任務，牢牢把握生產經營主動權，將“極致降本”理念貫穿工作始終，通過優化生產組織、提升能源管控、加強質量管理等舉措，強力推進降本增效工作，全力以赴打贏扭虧為盈攻堅戰。

        統籌生產蓄勢賦能，吹響生產經營“沖鋒號”

        該單位堅持“以經濟效益為中心，以工藝技術為統領，以設備穩順為基礎”的生產經營方針，以月度生產計劃為抓手，提前籌劃生產組織和質量管理工作，按照“以班產保日產、以日產保周產、以周產保月產”的原則，科學合理安排生產計劃，加強生產組織協調工作，全面提升生產運行效率。緊盯軋鋼工序銜接、紅鋼交接、小時產量反饋、裝機質量等工作，嚴格生產過程控制，確保產品質量穩定。同時深化職能科室與各生產線協同聯動，從技術指標提升、降低合金、50元降本增效清單落實、工藝流程等方面進行優化管理，集中精力降本增效，聚力攻堅扭虧為盈，推動各項既定目標按期完成。

        極致降本深挖潛力，跑出降本增效“加速度”

        按照系統降本工作思路，該單位細化能源管控措施，逐級壓實工作責任。從重點用能單元入手，對煤氣消耗、電耗進行重點管控，生產期間以優化軋制節奏為主，加大鋼坯入爐管控，降低待產期間煤氣消耗。加強軋線區域“跑冒滴漏”管控工作，對重點區域、重點設備進行常態化檢查，減少能源消耗，扎實做好節能減排工作。與此同時，建立評價機制，每周對能源使用情況進行全面分析，根據產量及生產情況對能源消耗進行有效管控，根據動力能源消耗指標、成本指標實行能耗倒推機制，用指標控制消耗，確保能源消耗最優化。同時用好考評管理工作機制，推動系統管理水平提高，為實現降本增效階段目標奠定基礎。

        靶向發力精準施策，下好質量提升“先手棋”

        該單位堅持質量至上，持續加強鋼材質量管控。以工藝過程管控為抓手，堅持“一日三查”，重點檢查料型標準化、導衛維修質量、安裝質量、軋機預裝質量等，夯實操作責任，加強過程質量管控，提升控制水平，確保產品質量穩定。同時加強生產工序管理，完善質量考核辦法，細化質量監督考核內容，對制度執行情況、指標完成情況、崗位質量工作清單執行情況進行檢查考核，將質量責任目標有效落實到基層班組及具體操作崗位上，確保產品生產過程動態控制貫穿始終。結合崗位實際，組織開展備機質量提升、在線調整技能培訓等，不斷提升員工理論工作水平與實操技能，切實推動“操檢合一”落到實處，降低設備故障率，提高產品質量。